天然石粉是怎么施工的
2. 天然石粉飾面施工工藝流程及施工要點
基層處理→涂抹粗骨料→涂抹天然石粉找平層→打磨→施涂面層→驗收3.1.基層處理
基層處理是天然石粉施工的重要一環，基層處理的好壞將會直接影響飾面的裝修效果和使用壽命，達不到應有的質量要求，基層處理主要是針對凹凸不平位置、 孔洞位置、有浮灰、油污等位置進行處理。
在進行基底找平層（粗骨料）之前，應檢查墻面是否平整，剔除松動、不密實部位，踢平凸出部位，然后采用鋼絲刷、砂布、掃帚等對基層進行打磨、清掃干凈。對于浮漿、穿墻孔洞、鋼筋頭等部位清理干凈并涂刷防銹漆。對于墻面上的油污，可先采用火堿水等溶劑除去表面油污，然后用堿液沖洗干凈后晾干。若墻面很光滑，可在清理好表面油污后采用“毛化處理”辦法，即用 1:1 水泥砂漿內摻用水量 20%的 108 膠，噴或用掃帚將砂漿甩到頂上，甩點要均勻，終凝后澆水養護至水泥漿疙瘩全部沾滿混凝土表面上，并有一定的強度為止。待以上措施處理完畢，對混凝土基面、抹灰基面進行滿刷天然石粉抗堿封底漆，封底液施涂時要做到均勻一致、不流墜、薄厚均勻，不可漏涂，可采用刷涂、噴涂、滾涂等方面。
3.2. 抹涂粗骨料
基底粗骨料是以無機膠凝材料為基料，以天然石粉邊角料為填充材料，輔以各種添加劑混合而成，一般采用水：粗骨料=1:0.45；攪拌均勻后靜止 10 分鐘，
再次進行攪拌使用，找平一般為 5 厚，找平后面層應做到平直、干凈無灰塵。找平原則：頂板：僅找板縫；墻面：高剃底補。
3.3. 涂抹天然石粉找平層、打磨
天然石粉采用第一遍為豎向刮涂，第二遍為橫向刮涂，不進行收光作業。
刮涂完畢后采用砂布進行打磨、清掃作業，做到無刮痕、無疙瘩、無浮塵。 然后對上述工作進行驗收。
3.4. 施涂面層
在施涂面層前，要做好以下幾方面內容：
①檢查有無交叉作業的不利因素；
②施工時各物料嚴禁加入有機溶劑，施工機具使用完畢后用水清洗。
③拆解石粉包裝后，如未用完，應將石粉的包裝重新密封，以免污染或結皮而影響施工質量。
④每遍石粉間隔施工時間不應小于 2h，以干透為準。
施涂面層時，應以分格縫、墻的陰角或陽角處等為分界線，以順向展開，要做到豎向刮抹、薄厚均勻，并進行收光，頂棚做到亞光，墻面做到高光效果。
